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№10样机的无因次性能表及曲线。由给出的无因次性能表或曲线计算№10以上风机的有因次性能。K—电机的储备系数当使用状态为非标准状态，**把非标准状态的性能换算到标准状态的性能然后根据换算性能选择风机其换算公式如下：Q0/Q=n0/n??(m3/h)P0/P=(n0/n)2（ρ0/ρ）(Kp/Kp0)??(Pa)Nin0/Nin=(n0/n)2（ρ0/ρ）???(kw)ηin0=ηin式中：ηin—内功率n—转速（r/min

风机的操作：（1）风机启动前，应进行下准备工作：a、将进风阀门关闭，出风阀门稍开。b、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞现象及摩擦现象。（2）风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承是否正常，当轴温度没有要求时，轴承温升不得过环境温度40℃；轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等现象时，则**紧急停车。

第2、形式
1)该风机为单吸入。机号有№6.8、7.1、7.4、8.1四个机号。
2)该风机又可制成顺时针旋转或逆时针旋转两种型式：从电动机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺时针旋转风机，以“顺"表示；按逆时针方向旋转，称逆时针旋转风机，以“逆"表示。
3)风机的出口位置以机壳的出口角度表示，“顺"“逆"均可制成0度、90度和180度，共三种角度。
4)风机的传动方式为D式，并制成整体结构，安装方便。
3、结构特点
风机由叶轮、机壳、进风口、传动组、整体支架等组成。
1)叶轮上有长短叶片各14片，均属前向弯曲叶型。叶轮成形后经静、动平衡校正，因此运转平稳**。
2)机壳用普通钢板焊接成形蜗形整体

安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密。叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或的工具或杂物。在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结全面，进出风管道联接时就调整使之自然吻合，不得强行联接，*不许将管道重量加在风机各部件上，并注意*风机水平位置。安装要求：（1）按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保率，特别要*进出风口与叶轮的轴向间隙和径向间隙尺寸。（2）安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分碰撞现象。（3）全部安装完毕，总检查合格后，才能进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，**在无载荷（将进风阀门关闭，出风阀门稍开）的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门直到规定的工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得*过额定值。