详细介绍
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故障维修
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题,其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障,传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制。
离心式风机实质是一种变流量恒压装置。
当转速一定时,离心式风机的压力-流量理论曲线应是一条直线。
由于内部损失,实际特性曲线是弯曲的。
离心式风机中所产生的压力受到进气温度或密度变化的较大影响。
对一个给定的进气量,进气温度(空气密度)时产生的压力。
对于一条给定的压力与流量特性曲线,就有一条功率与流量特性曲线。
当鼓风机以恒速运行时,对于一个给定的流量,所需的功率随进气温度的降低而升高。
离心风机的油漆容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬"的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。当代西方地区针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法,而应用较多的是美国福世蓝技术体系,其具有的粘着力,优异的抗压强度等综合性能,可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,在国内针对离心风机故障修复的应用中也逐步取代传统方法 。
在不同的状态下,离心式风机的效果也不相同。因此,不同的部分运行状况不同时,离心式风机的效果会受到影响。将离心式风机调试至状态,可以从多个方面入手。
1、双速离心式风机试车时,应先起动低速,检查旋转方向是否正确;起动高速时**待风机静止后再启动,以防高速反向旋转,引起开关跳闸及电机受损。
2、离心式风机达到正常转速时,应测量风机输入电流是否正常,离心式风机的运行电流不能*过其额定电流。若运行电流*过其额定电流,应检查供给的电压是否正常。
3、离心式风机所需电机功率是指在一定工况下,对离心式风机和风机箱,进风口全开时所需功率较大。若进风口全开进行运转,则电机有损坏的危险。风机试车时将风机进口或出口管道上的阀门关闭,运转后将阀门渐渐开启,达到所需工况为止,并注意风机的运转电流是否*过额定电流。
严格按照上述调试方式对离心式风机进行调试,可让离心式风机的效率达到98%以上